Q235厚壁無(wú)縫方管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等進(jìn)程，Q235厚壁無(wú)縫方管鍍層的質(zhì)量取決于資料的電鍍進(jìn)程，而厚壁無(wú)縫方管電鍍進(jìn)程又受許多要素的影響，歸納六大要素如下：

　　1、厚壁無(wú)縫方管鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其亮光規(guī)劃越窄，轎車(chē)板就更易取得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會(huì)較低;當(dāng)鋅塊的純度太低時(shí)，其亮光規(guī)劃會(huì)較寬，要抵達(dá)規(guī)則的鋅層厚度就需要更長(zhǎng)的時(shí)刻，這就會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。

　　2、厚壁無(wú)縫方管氫氧化鈉：氫氧化鈉對(duì)反應(yīng)具有兩層影響，當(dāng)其含量太高時(shí)，厚壁無(wú)縫方管高溫操作進(jìn)程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;而其含量過(guò)低時(shí)，溶液懈怠才調(diào)較差，這樣會(huì)下降鋅層的質(zhì)量。

　　3、厚壁無(wú)縫方管鐵含量：當(dāng)鐵含量太高時(shí)，鍍層中的鐵會(huì)相應(yīng)較多，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜亮光度缺少;而鐵含量太低則會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低，下降轎車(chē)板的耐蝕性，且會(huì)導(dǎo)致轎車(chē)板表面偏橄欖色。

　　4、厚壁無(wú)縫方管亮光劑：現(xiàn)在運(yùn)用較多的亮光劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會(huì)增強(qiáng)鍍層的脆性，而太低會(huì)構(gòu)成低電流區(qū)的鍍層較為稀少，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。

　　5、厚壁無(wú)縫方管溫度：電鍍進(jìn)程中溫度太高會(huì)導(dǎo)致溶液懈怠才調(diào)下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻;而反應(yīng)溫度過(guò)低時(shí)，高電流密度區(qū)會(huì)簡(jiǎn)略燒焦，鍍層脆性較大且堆積速度較慢。

　　6、厚壁無(wú)縫方管陰極移動(dòng)速度：電鍍進(jìn)程中有必要確保陰極處于移動(dòng)情況，如果移動(dòng)速度太快，電鍍進(jìn)程中高電流密度區(qū)鍍層會(huì)較粗糙;而移動(dòng)速度太慢又可能發(fā)生氣流，構(gòu)成了資料鍍層的不均。

　　厚壁無(wú)縫方管是選用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn2+，然后在厚壁無(wú)縫方管表面堆積，構(gòu)成一層均勻而細(xì)密的鋅金屬層。與其他金屬比較，鋅歸于一種兩性金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。厚壁無(wú)縫方管加工進(jìn)程中應(yīng)在以上方面加以留心，以出產(chǎn)出高質(zhì)量的合格厚壁無(wú)縫方管產(chǎn)品。